5G行业应用观察：正逐步成为生产和运营基础设施

C114讯 5月18日综合报道（刘定洲）5G网络部署，今年在持续推进中。根据工信部最新公布的数据，我国5G基站已达81.9万个，占全球70%以上；5G终端连接数达到2.8亿，占全球80%以上；虚拟专网、混合专网超过1000个。

业界普遍认同的一个观点，5G的价值主要在于垂直行业市场，80%将应用车联网、工业互联网等领域。2020年5G启动大规模建设之时，一度因为没有杀手级应用，互联网质疑5G的声音甚嚣尘上，进入2021年，随着5G在行业市场逐渐展现价值，这些声音逐渐散去。5G，不仅走的快，还走的更沉稳。

通过一些行业案例的落地，C114注意到，5G不仅仅是建设企业专网、行业专网，提供大带宽的专用通信网络，而是下沉到生产端，逐步成为工业生产和运营、数字化转型的基础设施，其价值正在得到证明。而这，将赋予5G更大的价值和长久的生命力。

5G制造5G

5G设备是“高精尖”产品，全球仅有华为、中兴、爱立信、诺基亚等极少数厂商掌握其核心技术。用5G技术制造5G设备，这可能是对5G能力最好的证明，能够影响更多垂直行业的用户。公开资料显示，华为、中兴、爱立信均打造了自己的5G智造工厂。

华为南方工厂打造了柔性产线：在华为南方工厂手机产线，传统布线达到9万米网线。产线每半年随新手机机型的升级需要进行调整，每次调整需要停工两周。以每28秒一部手机计算，一天停工影响产值达1000多万元。华为通过5G技术实现产线各类设备无线化柔性连接，每次调整时间从两周缩短为两天，大大提升了手机产线的利用率。

中兴通讯南京滨江全球5G智能制造基地，制造了该公司60%的 5G产品，包括5G PCB板、5G小站等。工厂内不仅配备了大量5G云化 AGV，内置5G模块与专网连接，实现无人传送并大幅减少物料库存，其机器视觉检测、智能机械臂均采用5G网络控制，实现柔性生产。此外，后端的生产装配线也完全封闭，无人值守，通过数据平台可视化管理。

爱立信南京工厂，上线了AR远程专家指导、质检、视频监控、无人机盘库、工控机、AGV调度系统、环境监控、装配拧紧监控、机器视觉导引装配、智能线阵扫描和叉车信息化等5G应用，广泛覆盖生产运营各个环节。例如5G无人机盘库采用小型5G无人机自动定期盘点物料，通过无人机上的摄像头扫描数据，经由5G自动回传生成报告，可提高库存盘点效率50倍以上，并在提高效率的同时降低库存差异。

5G能够帮助制造5G设备，可想而知能够帮助制造其他尖端设备。而且一张5G专网即可提供广泛的应用场景，对讲究投入产出比的企业来说，5G的“诱惑性”十足。

5G深入化工制造

5G制造车间高精尖，但生产环境并不恶劣。5G能否帮助高危行业、高危岗位的工人，提升制造效率？去年工信部绽放杯大赛，获得一等奖的云南神火铝业有限公司，提供了成功范例。

据了解，电解铝是一个高能耗、重资产的行业，且生产环境温度高，人工作业存在较大安全隐患。截止2020年获奖时，神火铝业在 660 余个电解槽中部署了超过7万个温度传感器，利用5G网络将温度信息实时回传至工厂平台，对电解槽进行全天候、超高密度温度监控。通过精准温控降低其额外能耗，实现绿色生产。

按照云南神火年产量 90 万吨计算，每年可节约用电 9000 万度以上。此外，再也不需要每天到各个电解槽进行人工测温，大大减小了人员安全隐患。

同时，神火铝业园区架设多个超高清摄像头，利用 5G 网络对人员轨迹进行实时监测与定位，支持安全事故追溯，实现精细化管理。利用 5G 网络回传超高清视频，还实现了天车远程控制，单人即可完成完整操作流程，减少现场作业人员数量，降低工作风险。替换抄表员，采集空气压缩机仪表信息等应用。据悉，该案例的成功经验已借鉴至山东魏桥铝业及云南铝业。

就在上周，云南本地电视台对神火铝业进行探访后介绍，神火铝业已经“尝到甜头”，今年在厂区新增了5个5G基站建设，总数达到12个；完成工业互联网平台、数字孪生中台、无人计量及智能物流仓储系统、基于5G的机器视觉分析应用、部分自控系统及在线检测系统等部署，以打通数据壁垒，实现智能化转型。

5G+医疗：争议中前行

去年一些企业推出的5G远程会诊系统，可能是引发争议最多的5G行业应用。不少公众认为，人命关天，在医院里用有线连接就可以，采用无线连接没有太大意义，只是一个噱头。

实际上并不是。上个月在成都5G领航发布会上，首批商用5G远程会诊系统，短时间内覆盖数百个医疗点，有力支撑了四川省内和湖北抗疫的华西医院胡成功医生现身说法，高度肯定了5G的价值。“5G+VR ICU远程探视、5G远程会诊、5G院前急救等，丰富了医疗的应用场景。”

深圳福田区医联体 5G+MEC智慧医疗项目也颇具代表性。据2月份发布的《中国5G垂直行业应用案例2021》介绍，中山大学附属第八医院5G项目组首创在医疗推车的机箱主板上集成5G通讯模组，解决5G医疗终端缺乏的难题，可复制性强。一期已经实现了医疗推车5G模组植入，首批改造36台推车，5G平均下载速率600Mbps，房间内外都较为流畅，可在10~20秒内完成500张以上CT影像序列的加载，影像序列浏览过程中无任何延时。基于5G+MEC网络和终端，可实现移动医护、院前急救、远程会诊等应用。

“去年11月，工信部、国家卫健委组织开展5G+医疗健康应用试点项目申报，深圳医院抢着报名参与，最后和深圳移动共同申报了9个项目。”在上个月举办的电子信息博览会上，深圳移动人士对C114表示。可见“5G智慧医疗”应用，对医疗行业充满了吸引力。

5G智慧港口：成功可以复制

去年获得绽放杯大赛一等奖的，还有一个5G智慧港口项目。传统作业码头存在人工操作环节多、工作效率低、安全隐患大、工作环境恶劣等弊端，以及自动化改造效果不好等问题。

而基于5G网络改造，深圳妈湾港成功打造了多个应用场景。远程塔吊，传统模式下龙门吊司机需要在 30 米高的司机室操作，安全隐患较大。据企业测算，采用5G网络控制，1 名远程控制人员可操控 3-6 台龙门吊，大幅降低人工成本，提升作业安全性与可靠性。

二是无人驾驶集卡，提升运输效率；三是智能安防，利用 5G 无人机、超高清摄像头等设备采集港口的高清图像，通过 5G 实时回传到管理平台，并利用 AI 等技术识别画面并进行智能分析，保障作业区域安全。

基于上述5G应用，深圳妈湾港现场作业人员减少80%，综合作业效率提升30%。更重要的是，这些应用已经成熟商用，具备了在其他港口规模复制商用的条件。

结语：5G千行百业应用可期

目前，中国移动已打造2000余个5G示范项目，据悉计划在做深100个5G行业应用标杆基础上，新增100个5G行业龙头应用标杆项目。华为公司也期望，点亮1000座5G智慧工厂，形成5GtoB规模商用元年。

整体来看，我国乃至全球5G行业应用处于初期建设、用例验证和商业探索期。从过去一年多的试点来看，5G行业应用已经显现出重要价值，正逐步成为生产和运营基础设施。未来随着5G网络成本进一步下降，以及商业模式的验证，5G在千行百业的应用可期。